ഞങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ ഉപകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെയും (SIS) സുരക്ഷാ സംബന്ധിയായ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും (ഉദാ: നിർണായക അലാറങ്ങൾ, ഫയർ & ഗ്യാസ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് ഇന്റർലോക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾ മുതലായവ) സുരക്ഷാ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിന്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ്. അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനും, സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കുന്നതിനും (ഉദാ: പുനഃസജ്ജീകരണം, ബൈപാസുകൾ, അലാറങ്ങൾ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ്, മാനുവൽ ഷട്ട്ഡൗൺ മുതലായവ), സിസ്റ്റം കമ്പനി, ബാഹ്യ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ആനുകാലിക പരിശോധനയാണ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ്. SIS മെക്കാനിക്കൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയുടെയും സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫീൽഡ് വിശ്വാസ്യതയുടെയും അളവുകോലാണ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിന്റെ ഫലങ്ങൾ.
പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളിൽ പെർമിറ്റുകൾ നേടൽ, അറിയിപ്പുകൾ നൽകൽ, സിസ്റ്റത്തെ പരിശോധനയ്ക്കായി സർവീസിൽ നിന്ന് പുറത്താക്കൽ എന്നിവ മുതൽ സമഗ്രമായ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കൽ, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റും അതിന്റെ ഫലങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തൽ, സിസ്റ്റം വീണ്ടും സേവനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തൽ, നിലവിലെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങളും മുൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളും വിലയിരുത്തൽ എന്നിവ വരെയുള്ള പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ANSI/ISA/IEC 61511-1, ക്ലോസ് 16, SIS പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ISA ടെക്നിക്കൽ റിപ്പോർട്ട് TR84.00.03 - “മെക്കാനിക്കൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി ഓഫ് സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് സിസ്റ്റംസ് (SIS)”, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ ഉടൻ പുറത്തിറങ്ങുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പുതിയ പതിപ്പിനൊപ്പം നിലവിൽ പരിഷ്കരണത്തിലാണ്. ISA ടെക്നിക്കൽ റിപ്പോർട്ട് TR96.05.02 - “ഓട്ടോമേറ്റഡ് വാൽവുകളുടെ ഇൻ-സിറ്റു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ്” നിലവിൽ വികസനത്തിലാണ്.
യുകെ എച്ച്എസ്ഇ റിപ്പോർട്ട് CRR 428/2002 – “രാസ വ്യവസായത്തിലെ സുരക്ഷാ ഉപകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രൂഫ് പരിശോധനയ്ക്കുള്ള തത്വങ്ങൾ” പ്രൂഫ് പരിശോധനയെക്കുറിച്ചും യുകെയിൽ കമ്പനികൾ എന്താണ് ചെയ്യുന്നതെന്നും വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് ഫംഗ്ഷൻ (SIF) ട്രിപ്പ് പാത്തിലെ ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും അറിയപ്പെടുന്ന അപകടകരമായ പരാജയ മോഡുകൾ, ഒരു സിസ്റ്റം എന്ന നിലയിൽ SIF പ്രവർത്തനം, അപകടകരമായ പരാജയ മോഡിനായി എങ്ങനെ (എങ്കിൽ) പരീക്ഷിക്കണം എന്നിവയുടെ വിശകലനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഒരു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം. സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ, ഘടകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, എപ്പോൾ, എങ്ങനെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ SIF ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ നടപടിക്രമ വികസനം ആരംഭിക്കണം. SIF ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്, അത് SIF ഡിസൈൻ, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിന്റനൻസ് എന്നിവയിൽ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കോറിയോലിസ് മാസ് ഫ്ലോമീറ്ററുകൾ, മാഗ് മീറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ത്രൂ-ദി-എയർ റഡാർ ലെവൽ സെൻസറുകൾ എന്നിവയേക്കാൾ ഓറിഫൈസ് മീറ്ററുകളും പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററുകളും പരീക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഡീഗ്രേഡേഷൻ, പ്ലഗ്ഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സമയാധിഷ്ഠിത പരാജയങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടകരവും പ്രാരംഭവുമായ പരാജയങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ടെസ്റ്റ് ഇടവേളയ്ക്കുള്ളിൽ ഒരു നിർണായക പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ആപ്ലിക്കേഷനും വാൽവ് രൂപകൽപ്പനയും വാൽവ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന്റെ സമഗ്രതയെ ബാധിക്കും.
SIF എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘട്ടത്തിലാണ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ സാധാരണയായി വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നതെങ്കിലും, സൈറ്റ് SIS ടെക്നിക്കൽ അതോറിറ്റി, ഓപ്പറേഷൻസ്, പരിശോധന നടത്തുന്ന ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ടെക്നീഷ്യൻമാർ എന്നിവരും അവ അവലോകനം ചെയ്യണം. ഒരു ജോബ് സേഫ്റ്റി അനാലിസിസ് (JSA) കൂടി നടത്തണം. ഏതൊക്കെ ടെസ്റ്റുകൾ എപ്പോൾ നടത്തും, അവയുടെ ശാരീരികവും സുരക്ഷാപരവുമായ സാധ്യത എന്നിവയെക്കുറിച്ച് പ്ലാന്റിന്റെ അനുമതി നേടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓപ്പറേഷൻസ് ഗ്രൂപ്പ് എപ്പോൾ അത് ചെയ്യാൻ സമ്മതിക്കില്ലെന്ന് ഭാഗിക-സ്ട്രോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ് വ്യക്തമാക്കുന്നത് നല്ലതല്ല. പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഒരു സ്വതന്ത്ര വിഷയ വിദഗ്ദ്ധൻ (SME) അവലോകനം ചെയ്യണമെന്നും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു പൂർണ്ണ ഫംഗ്ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന് ആവശ്യമായ സാധാരണ പരിശോധന ചിത്രം 1 ൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
പൂർണ്ണ ഫംഗ്ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ ചിത്രം 1: ഒരു സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് ഫംഗ്ഷനും (SIF) അതിന്റെ സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് സിസ്റ്റത്തിനും (SIS) വേണ്ടിയുള്ള ഒരു ഫുൾ ഫംഗ്ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ടെസ്റ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകളും ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും മുതൽ അറിയിപ്പുകളും ഡോക്യുമെന്റേഷനും വരെയുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ക്രമത്തിൽ വ്യക്തമാക്കുകയോ പരാമർശിക്കുകയോ ചെയ്യണം.
ചിത്രം 1: ഒരു സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് ഫംഗ്ഷനും (SIF) അതിന്റെ സേഫ്റ്റി ഇൻസ്ട്രുമെന്റഡ് സിസ്റ്റത്തിനും (SIS) വേണ്ടിയുള്ള ഒരു ഫുൾ ഫംഗ്ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, ടെസ്റ്റ് തയ്യാറെടുപ്പുകളും ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും മുതൽ അറിയിപ്പുകളും ഡോക്യുമെന്റേഷനും വരെയുള്ള ക്രമത്തിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുകയോ പരാമർശിക്കുകയോ വേണം.
SIS പരിശോധന, പ്രൂഫ് നടപടിക്രമം, അവർ പരീക്ഷിക്കുന്ന SIS ലൂപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ പരിശീലനം ലഭിച്ച യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ നടത്തേണ്ട ഒരു ആസൂത്രിത അറ്റകുറ്റപ്പണിയാണ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ്. പ്രാരംഭ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ ഒരു വാക്ക്-ത്രൂ ഉണ്ടായിരിക്കണം, തുടർന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്കോ തിരുത്തലുകൾക്കോ വേണ്ടി സൈറ്റ് SIS ടെക്നിക്കൽ അതോറിറ്റിക്ക് ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകണം.
രണ്ട് പ്രാഥമിക പരാജയ മോഡുകൾ (സുരക്ഷിതം അല്ലെങ്കിൽ അപകടകരമായത്) ഉണ്ട്, അവയെ നാല് മോഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു - അപകടകരമായ കണ്ടെത്താത്തത്, അപകടകരമായ കണ്ടെത്തൽ (ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് വഴി), സുരക്ഷിതം കണ്ടെത്താത്തത്, സുരക്ഷിതം കണ്ടെത്തൽ. ഈ ലേഖനത്തിൽ അപകടകരമായതും അപകടകരവുമായ കണ്ടെത്താത്ത പരാജയ പദങ്ങൾ പരസ്പരം മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
SIF പ്രൂഫ് പരിശോധനയിൽ, ഞങ്ങൾ പ്രധാനമായും അപകടകരമായ കണ്ടെത്താത്ത പരാജയ മോഡുകളിലാണ് താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നത്, എന്നാൽ അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്ന ഉപയോക്തൃ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം. ഉപയോക്തൃ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉപകരണ ആന്തരിക ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് സാധാരണയായി ഉപയോക്താവിന് പ്രവർത്തനക്ഷമമാണെന്ന് സാധൂകരിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്നും ഇത് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് തത്ത്വചിന്തയെ സ്വാധീനിക്കുമെന്നും ശ്രദ്ധിക്കുക. SIL കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സിന്റെ ക്രെഡിറ്റ് എടുക്കുമ്പോൾ, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് അലാറങ്ങൾ (ഉദാ. പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ള അലാറങ്ങൾ) പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന്റെ ഭാഗമായി പരിശോധിക്കണം.
പരാജയ മോഡുകളെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനിടെ പരിശോധിച്ചവ, പരീക്ഷിക്കാത്തവ, പ്രാരംഭ പരാജയങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സമയാധിഷ്ഠിത പരാജയങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വീണ്ടും വിഭജിക്കാം. ചില അപകടകരമായ പരാജയ മോഡുകൾ വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ നേരിട്ട് പരീക്ഷിച്ചേക്കില്ല (ഉദാ. ബുദ്ധിമുട്ട്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന തീരുമാനം, അജ്ഞത, കഴിവില്ലായ്മ, ഒഴിവാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കമ്മീഷൻ സിസ്റ്റമാറ്റിക് പിശകുകൾ, സംഭവിക്കാനുള്ള കുറഞ്ഞ സാധ്യത മുതലായവ). പരീക്ഷിക്കപ്പെടാത്ത അറിയപ്പെടുന്ന പരാജയ മോഡുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന, പരിശോധനാ നടപടിക്രമം, ആനുകാലിക ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പുനർനിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകണം, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പരീക്ഷിക്കാത്തതിന്റെ SIF സമഗ്രതയെ കുറയ്ക്കുന്നതിന് അനുമാന പരിശോധന നടത്തണം.
കൃത്യസമയത്ത് തിരുത്തൽ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരവും അപകടകരവുമായ ഒരു പരാജയം സംഭവിക്കുമെന്ന് ന്യായമായും പ്രതീക്ഷിക്കാവുന്ന ഒരു തരംതാഴ്ത്തുന്ന അവസ്ഥയോ അവസ്ഥയോ ആണ് പ്രാരംഭ പരാജയം. സമീപകാല അല്ലെങ്കിൽ പ്രാരംഭ ബെഞ്ച്മാർക്ക് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകളുമായി (ഉദാ: വാൽവ് സിഗ്നേച്ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് പ്രതികരണ സമയങ്ങൾ) പ്രകടന താരതമ്യം വഴിയോ പരിശോധനയിലൂടെയോ (ഉദാ: പ്ലഗ് ചെയ്ത പ്രോസസ് പോർട്ട്) അവ സാധാരണയായി കണ്ടെത്തുന്നു. സാധാരണയായി സമയത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും ഇൻസിപിയന്റ് പരാജയങ്ങൾ - ഉപകരണമോ അസംബ്ലിയോ കൂടുതൽ നേരം സേവനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് കൂടുതൽ തരംതാഴ്ത്തപ്പെടും; ക്രമരഹിതമായ പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതായിത്തീരുന്നു, കാലക്രമേണ പ്രോസസ്സ് പോർട്ട് പ്ലഗ്ഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെൻസർ ബിൽഡപ്പ്, ഉപയോഗപ്രദമായ ആയുസ്സ് തീർന്നു, മുതലായവ. അതിനാൽ, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഇടവേള ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഒരു ഇൻസിപിയന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സമയത്തെ ആശ്രയിച്ചുള്ള പരാജയത്തിനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ഇൻസിപിയന്റ് പരാജയങ്ങൾക്കെതിരായ ഏതൊരു സംരക്ഷണവും പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യപ്പെടണം (പോർട്ട് ശുദ്ധീകരണം, ഹീറ്റ് ട്രെയ്സിംഗ് മുതലായവ).
അപകടകരമായ (കണ്ടെത്താത്ത) പരാജയങ്ങൾക്കുള്ള പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനായി നടപടിക്രമങ്ങൾ എഴുതണം. പരാജയ മോഡ് ആൻഡ് ഇഫക്റ്റ് അനാലിസിസ് (FMEA) അല്ലെങ്കിൽ പരാജയ മോഡ്, ഇഫക്റ്റ് ആൻഡ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് അനാലിസിസ് (FMEDA) ടെക്നിക്കുകൾ അപകടകരമായ കണ്ടെത്താത്ത പരാജയങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും, കൂടാതെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് കവറേജ് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടയിടത്തും.
പല പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും നിലവിലുള്ള നടപടിക്രമങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അനുഭവവും ടെംപ്ലേറ്റുകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പുതിയ നടപടിക്രമങ്ങളും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ SIF-കളും അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും, ആ പരാജയങ്ങൾക്കായി ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം എങ്ങനെ പരീക്ഷിക്കുമോ ഇല്ലയോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും, ടെസ്റ്റുകളുടെ കവറേജിനും FMEA/FMEDA ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമീപനം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഒരു സെൻസറിനായുള്ള ഒരു മാക്രോ-ലെവൽ പരാജയ മോഡ് വിശകലന ബ്ലോക്ക് ഡയഗ്രം ചിത്രം 2-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. FMEA സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക തരം ഉപകരണത്തിന് ഒരിക്കൽ മാത്രമേ ചെയ്യേണ്ടതുള്ളൂ, കൂടാതെ സമാന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി അവയുടെ പ്രോസസ്സ് സേവനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സൈറ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവ പരിഗണിച്ച് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
മാക്രോ-ലെവൽ പരാജയ വിശകലനം ചിത്രം 2: ഒരു സെൻസറിനും പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററിനും (PT) വേണ്ടിയുള്ള ഈ മാക്രോ-ലെവൽ പരാജയ മോഡ് വിശകലന ബ്ലോക്ക് ഡയഗ്രം, ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റുകളിൽ പരിഹരിക്കേണ്ട സാധ്യതയുള്ള പരാജയങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി നിർവചിക്കുന്നതിന്, സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം മൈക്രോ പരാജയ വിശകലനങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്ന പ്രധാന ഫംഗ്ഷനുകൾ കാണിക്കുന്നു.
ചിത്രം 2: ഒരു സെൻസറിനും പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്ററിനും (PT) വേണ്ടിയുള്ള ഈ മാക്രോ-ലെവൽ പരാജയ മോഡ് വിശകലന ബ്ലോക്ക് ഡയഗ്രം, ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റുകളിൽ പരിഹരിക്കേണ്ട സാധ്യതയുള്ള പരാജയങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി നിർവചിക്കുന്നതിന്, സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം മൈക്രോ പരാജയ വിശകലനങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്ന പ്രധാന ഫംഗ്ഷനുകൾ കാണിക്കുന്നു.
അറിയപ്പെടുന്നതും അപകടകരവും കണ്ടെത്താത്തതുമായ പരാജയങ്ങളുടെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്ത ശതമാനത്തെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് കവറേജ് (PTC) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. SIF കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായി പരിശോധിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് "നഷ്ടപരിഹാരം" നൽകാൻ SIL കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ PTC സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. SIL കണക്കുകൂട്ടലിൽ ടെസ്റ്റ് കവറേജിന്റെ അഭാവം പരിഗണിച്ചതിനാൽ, അവർ വിശ്വസനീയമായ ഒരു SIF രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ആളുകൾക്ക് തെറ്റായ വിശ്വാസമുണ്ട്. ലളിതമായ വസ്തുത, നിങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് കവറേജ് 75% ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ആ സംഖ്യ നിങ്ങളുടെ SIL കണക്കുകൂട്ടലിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും നിങ്ങൾ ഇതിനകം കൂടുതൽ തവണ പരീക്ഷിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്താൽ, അപകടകരമായ പരാജയങ്ങളുടെ 25% ഇപ്പോഴും സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കനുസരിച്ച് സംഭവിക്കാം. ആ 25% ൽ ഉൾപ്പെടാൻ ഞാൻ തീർച്ചയായും ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല.
ഉപകരണങ്ങൾക്കായുള്ള FMEDA അംഗീകാര റിപ്പോർട്ടുകളും സുരക്ഷാ മാനുവലുകളും സാധാരണയായി ഒരു മിനിമം പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമവും പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് കവറേജും നൽകുന്നു. ഇവ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം മാത്രമാണ് നൽകുന്നത്, സമഗ്രമായ ഒരു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ടെസ്റ്റ് ഘട്ടങ്ങളും അല്ല. ഫോൾട്ട് ട്രീ വിശകലനം, വിശ്വാസ്യത കേന്ദ്രീകൃത അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പരാജയ വിശകലനങ്ങളും അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകളെ പൂർണ്ണ ഫങ്ഷണൽ (എൻഡ്-ടു-എൻഡ്) അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗിക ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് (ചിത്രം 3) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. SIF-ന്റെ ഘടകങ്ങൾക്ക് SIL കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ടെസ്റ്റ് ഇടവേളകൾ ഉള്ളപ്പോൾ ഭാഗിക ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി നടത്തുന്നു, അവ ആസൂത്രിത ഷട്ട്ഡൗണുകളോ ടേൺഅറൗണ്ടുകളോ ആയി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ഭാഗിക ഫങ്ഷണൽ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അങ്ങനെ അവ ഒരുമിച്ച് SIF-ന്റെ എല്ലാ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനങ്ങളും പരിശോധിക്കുന്നു. ഭാഗിക ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗിൽ, SIF-ന് ഒരു പ്രാരംഭ എൻഡ്-ടു-എൻഡ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റും ടേൺഅറൗണ്ടുകളുടെ സമയത്ത് തുടർന്നുള്ളവയും ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് ഇപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഭാഗിക പ്രൂഫ് പരിശോധനകൾ കൂടി ചേർക്കണം ചിത്രം 3: സംയോജിത ഭാഗിക പ്രൂഫ് പരിശോധനകൾ (താഴെ) ഒരു പൂർണ്ണ ഫങ്ഷണൽ പ്രൂഫ് പരിശോധനയുടെ (മുകളിൽ) എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളണം.
ചിത്രം 3: സംയോജിത ഭാഗിക പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ (താഴെ) ഒരു പൂർണ്ണ ഫങ്ഷണൽ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന്റെ (മുകളിൽ) എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളെയും ഉൾക്കൊള്ളണം.
ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ പരാജയ മോഡുകളുടെ ഒരു നിശ്ചിത ശതമാനം മാത്രമേ ഭാഗിക പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് പരിശോധിക്കുന്നുള്ളൂ. ഒരു സാധാരണ ഉദാഹരണമാണ് ഭാഗിക-സ്ട്രോക്ക് വാൽവ് പരിശോധന, അവിടെ വാൽവ് സ്റ്റക്ക് ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ചെറിയ അളവിൽ (10-20%) നീക്കുന്നു. പ്രാഥമിക പരിശോധനാ ഇടവേളയിലെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് കവറേജാണ് ഇതിനുള്ളത്.
SIF ന്റെ സങ്കീർണ്ണതയും കമ്പനി ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമ തത്വശാസ്ത്രവും അനുസരിച്ച് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണത വ്യത്യാസപ്പെടാം. ചില കമ്പനികൾ വിശദമായ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എഴുതുന്നു, മറ്റുള്ളവ വളരെ ചെറിയ നടപടിക്രമങ്ങളാണ് നടത്തുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാലിബ്രേഷൻ പോലുള്ള മറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പരാമർശങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പരിശോധനയിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു നല്ല പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം എല്ലാ പരിശോധനകളും ശരിയായി പൂർത്തിയാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ മതിയായ വിശദാംശങ്ങൾ നൽകണം, പക്ഷേ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്ക് ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന തരത്തിൽ അത്ര വിശദാംശങ്ങൾ നൽകരുത്. ടെസ്റ്റ് ഘട്ടം നടത്താൻ ഉത്തരവാദിയായ ടെക്നീഷ്യൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ടെസ്റ്റ് ഘട്ടം ആരംഭിക്കുന്നത് ടെസ്റ്റ് ശരിയായി നടക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് സൂപ്പർവൈസറും ഓപ്പറേഷൻസ് പ്രതിനിധികളും പൂർത്തിയാക്കിയ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന്റെ സൈൻ-ഓഫ് ചെയ്യുന്നത് പ്രാധാന്യത്തെ ഊന്നിപ്പറയുകയും ശരിയായി പൂർത്തിയാക്കിയ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.
നടപടിക്രമം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ ഫീഡ്ബാക്ക് എപ്പോഴും ക്ഷണിക്കണം. ഒരു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ വിജയം പ്രധാനമായും ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ കൈകളിലാണ്, അതിനാൽ ഒരു സഹകരണ ശ്രമം വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
മിക്ക പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗും സാധാരണയായി ഷട്ട്ഡൗൺ അല്ലെങ്കിൽ ടേൺഅറൗണ്ട് സമയത്ത് ഓഫ്ലൈനിലാണ് നടത്തുന്നത്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, SIL കണക്കുകൂട്ടലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഓൺലൈനായി നടത്തേണ്ടി വന്നേക്കാം. പ്രോസസ്സ് അസ്വസ്ഥതയില്ലാതെയും വ്യാജ യാത്രയ്ക്ക് കാരണമാകാതെയും പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് സുരക്ഷിതമായി നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗിന് ഓപ്പറേഷനുകളുമായി ആസൂത്രണവും ഏകോപനവും ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ അറ്റാബോയ്കളെയും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു വ്യാജ യാത്ര മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിശോധനയ്ക്കിടെ, SIF അതിന്റെ സുരക്ഷാ ചുമതല നിർവഹിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും ലഭ്യമല്ലാത്തപ്പോൾ, 61511-1, ക്ലോസ് 11.8.5, "SIS ബൈപാസിൽ (റിപ്പയർ അല്ലെങ്കിൽ ടെസ്റ്റിംഗ്) ആയിരിക്കുമ്പോൾ തുടർച്ചയായ സുരക്ഷിത പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്ന നഷ്ടപരിഹാര നടപടികൾ 11.3 അനുസരിച്ച് നൽകണം" എന്ന് പറയുന്നു. അസാധാരണമായ ഒരു സാഹചര്യ മാനേജ്മെന്റ് നടപടിക്രമം ഇത് ശരിയായി നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിനൊപ്പം പോകണം.
ഒരു SIF സാധാരണയായി മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സെൻസറുകൾ, ലോജിക് സോൾവറുകൾ, അന്തിമ ഘടകങ്ങൾ. ഈ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളിലും (ഉദാ: IS ബാരിയറുകൾ, ട്രിപ്പ് ആമ്പുകൾ, ഇന്റർപോസിംഗ് റിലേകൾ, സോളിനോയിഡുകൾ മുതലായവ) ബന്ധിപ്പിക്കാവുന്ന സഹായ ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്, അവയും പരീക്ഷിക്കപ്പെടണം. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ ഓരോന്നിന്റെയും പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിന്റെ നിർണായക വശങ്ങൾ സൈഡ്ബാറിൽ, “ടെസ്റ്റിംഗ് സെൻസറുകൾ, ലോജിക് സോൾവറുകൾ, അന്തിമ ഘടകങ്ങൾ” (താഴെ) കാണാം.
ചില കാര്യങ്ങൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ എളുപ്പത്തിൽ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പല ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകളും പഴയ ഫ്ലോ, ലെവൽ സാങ്കേതികവിദ്യകളും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വിഭാഗത്തിലാണ്. കോറിയോലിസ് ഫ്ലോമീറ്ററുകൾ, വോർടെക്സ് മീറ്ററുകൾ, മാഗ് മീറ്ററുകൾ, ത്രൂ-ദി-എയർ റഡാർ, അൾട്രാസോണിക് ലെവൽ, ഇൻ-സിറ്റു പ്രോസസ് സ്വിച്ചുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഭാഗ്യവശാൽ, ഇവയിൽ പലതിലും ഇപ്പോൾ മെച്ചപ്പെട്ട പരിശോധന അനുവദിക്കുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് ഉണ്ട്.
SIF രൂപകൽപ്പനയിൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണം പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉപകരണം പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് എന്ത് ആവശ്യമാണെന്ന് ഗൗരവമായി പരിഗണിക്കാതെ SIF ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എഞ്ചിനീയറിംഗിന് എളുപ്പമാണ്, കാരണം അവ പരീക്ഷിക്കുന്ന ആളുകൾ അവരായിരിക്കില്ല. ഭാഗിക-സ്ട്രോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗിന്റെ കാര്യത്തിലും ഇത് സത്യമാണ്, ഇത് SIF ശരാശരി പരാജയ സാധ്യത (PFDavg) മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ മാർഗമാണ്, എന്നാൽ പിന്നീട് പ്ലാന്റ് ഓപ്പറേഷൻസ് അത് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല, പലപ്പോഴും അങ്ങനെ ചെയ്തേക്കില്ല. പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് SIF-കളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ പ്ലാന്റ് മേൽനോട്ടം എല്ലായ്പ്പോഴും നൽകുക.
61511-1, ക്ലോസ് 16.3.2 പാലിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ SIF ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും പരിശോധന പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിൽ ഉൾപ്പെടണം. എല്ലാം ബട്ടൺ അപ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു അന്തിമ പരിശോധനയും, SIF ശരിയായി പ്രോസസ്സ് സർവീസിലേക്ക് തിരികെ നൽകിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് രണ്ടുതവണ പരിശോധനയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
SIF-ന്റെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ അതിന്റെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ഒരു നല്ല ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം എഴുതുന്നതും നടപ്പിലാക്കുന്നതും. ആവശ്യമായ പരിശോധനകൾ സ്ഥിരമായും സുരക്ഷിതമായും നടത്തുന്നുണ്ടെന്നും രേഖപ്പെടുത്തുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം മതിയായ വിശദാംശങ്ങൾ നൽകണം. SIF-ന്റെ ജീവിതകാലം മുഴുവൻ സുരക്ഷാ സമഗ്രത വേണ്ടത്ര നിലനിർത്തുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ പരീക്ഷിക്കാത്ത അപകടകരമായ പരാജയങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകണം.
ഒരു നല്ല പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം എഴുതുന്നതിന്, അപകടകരമായ പരാജയങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വിശകലനം, മാർഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്ലാന്റിന്റെ പരിശോധനാ ശേഷികൾക്കുള്ളിലെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ എഴുതൽ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു യുക്തിസഹമായ സമീപനം ആവശ്യമാണ്. വഴിയിൽ, പരിശോധനയ്ക്കായി എല്ലാ തലങ്ങളിലും പ്ലാന്റ് വാങ്ങൽ നേടുക, കൂടാതെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടത്താനും രേഖപ്പെടുത്താനും ടെക്നീഷ്യന്മാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുക, അതുപോലെ തന്നെ പരിശോധനയുടെ പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കുക. ജോലി ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണ ടെക്നീഷ്യൻ നിങ്ങളാണെന്ന മട്ടിൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ എഴുതുക, കാരണം അവർ അത് ചെയ്യുന്നു, ജീവിതം പരിശോധന ശരിയായി ചെയ്യുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test: When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection
ഒരു SIF സാധാരണയായി മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, സെൻസറുകൾ, ലോജിക് സോൾവറുകൾ, അന്തിമ ഘടകങ്ങൾ. ഈ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളിലും (ഉദാ: IS ബാരിയറുകൾ, ട്രിപ്പ് ആമ്പുകൾ, ഇന്റർപോസിംഗ് റിലേകൾ, സോളിനോയിഡുകൾ മുതലായവ) ബന്ധിപ്പിക്കാവുന്ന സഹായ ഉപകരണങ്ങളും സാധാരണയായി ഉണ്ട്, അവയും പരീക്ഷിക്കപ്പെടണം.
സെൻസർ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ: സെൻസറിന് അതിന്റെ പൂർണ്ണ ശ്രേണിയിൽ പ്രോസസ് വേരിയബിളിനെ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്നും മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി SIS ലോജിക് സോൾവറിലേക്ക് ശരിയായ സിഗ്നൽ കൈമാറാൻ കഴിയുമെന്നും സെൻസർ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് ഉറപ്പാക്കണം. ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ലെങ്കിലും, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ സെൻസർ ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങൾ പട്ടിക 1 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
ലോജിക് സോൾവർ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്: ഫുൾ-ഫംഗ്ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, SIF-ന്റെ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തനവും അനുബന്ധ പ്രവർത്തനങ്ങളും (ഉദാ: അലാറങ്ങൾ, റീസെറ്റ്, ബൈപാസുകൾ, ഉപയോക്തൃ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ്, റിഡൻഡൻസികൾ, HMI മുതലായവ) നിർവ്വഹിക്കുന്നതിൽ ലോജിക് സോൾവറിന്റെ പങ്ക് പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു. വ്യക്തിഗത ഓവർലാപ്പിംഗ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകളുടെ ഭാഗമായി ഭാഗികമായോ പീസ്മീൽ ഫംഗ്ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റുകൾ ഈ എല്ലാ പരിശോധനകളും പൂർത്തിയാക്കണം. ലോജിക് സോൾവർ നിർമ്മാതാവിന് ഉപകരണ സുരക്ഷാ മാനുവലിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇല്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്, ലോജിക് സോൾവർ പവർ സൈക്കിൾ ചെയ്യണം, കൂടാതെ ലോജിക് സോൾവർ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് രജിസ്റ്ററുകൾ, സ്റ്റാറ്റസ് ലൈറ്റുകൾ, പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജുകൾ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ലിങ്കുകൾ, റിഡൻഡൻസി എന്നിവ പരിശോധിക്കണം. ഫുൾ-ഫംഗ്ഷൻ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ് ഈ പരിശോധനകൾ നടത്തണം.
സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നെന്നേക്കുമായി നല്ലതാണെന്നും പ്രാരംഭ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിന് ശേഷം ലോജിക്ക് പരീക്ഷിക്കേണ്ടതില്ലെന്നും അനുമാനിക്കരുത്, കാരണം രേഖപ്പെടുത്താത്തതും അനധികൃതവും പരീക്ഷിക്കാത്തതുമായ സോഫ്റ്റ്വെയർ, ഹാർഡ്വെയർ മാറ്റങ്ങളും സോഫ്റ്റ്വെയർ അപ്ഡേറ്റുകളും കാലക്രമേണ സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുകയും നിങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് തത്ത്വചിന്തയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും വേണം. മാറ്റം, പരിപാലനം, പുനരവലോകന ലോഗുകൾ എന്നിവയുടെ മാനേജ്മെന്റ് അവ കാലികമാണെന്നും ശരിയായി പരിപാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ അവലോകനം ചെയ്യണം, പ്രാപ്തമാണെങ്കിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രോഗ്രാമിനെ ഏറ്റവും പുതിയ ബാക്കപ്പുമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം.
എല്ലാ യൂസർ ലോജിക് സോൾവർ ഓക്സിലറി, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഫംഗ്ഷനുകളും (ഉദാ. വാച്ച്ഡോഗുകൾ, ആശയവിനിമയ ലിങ്കുകൾ, സൈബർ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ) പരിശോധിക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധിക്കണം.
അന്തിമ എലമെന്റ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ്: മിക്ക അന്തിമ ഘടകങ്ങളും വാൽവുകളാണ്, എന്നിരുന്നാലും, കറങ്ങുന്ന ഉപകരണ മോട്ടോർ സ്റ്റാർട്ടറുകൾ, വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് ഡ്രൈവുകൾ, കോൺടാക്റ്ററുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും അന്തിമ ഘടകങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയുടെ പരാജയ മോഡുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും പ്രൂഫ് പരീക്ഷിക്കുകയും വേണം.
വാൽവുകളുടെ പ്രാഥമിക പരാജയ മോഡുകൾ സ്റ്റക്ക് ആകുക, പ്രതികരണ സമയം വളരെ മന്ദഗതിയിലാകുക അല്ലെങ്കിൽ വളരെ വേഗത്തിലാകുക, ചോർച്ച എന്നിവയെല്ലാം ട്രിപ്പ് സമയത്ത് വാൽവിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പ്രോസസ് ഇന്റർഫേസ് ബാധിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാൽവ് പരിശോധിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും അഭികാമ്യമായ കേസ് എങ്കിലും, പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ SIF ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനെ ഓപ്പറേഷനുകൾ പൊതുവെ എതിർക്കും. മിക്ക SIS വാൽവുകളും സാധാരണയായി പ്ലാന്റ് സീറോ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതയാണ്. ഏറ്റവും മോശം സാഹചര്യത്തിലുള്ള ഓപ്പറേഷണൽ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തെയും വാൽവ്, പ്രോസസ് ഡീഗ്രഡേഷൻ ഇഫക്റ്റുകളെയും കുറിച്ച് ഉപയോക്താവ് അറിഞ്ഞിരിക്കണം, ഇത് വാൽവ്, ആക്യുവേറ്റർ രൂപകൽപ്പനയിലും വലുപ്പത്തിലും കണക്കിലെടുക്കണം.
Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).
അന്തരീക്ഷ താപനിലയും വാൽവ് ഘർഷണ ലോഡുകളെ ബാധിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിലെ പ്രവർത്തനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ വാൽവുകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് സാധാരണയായി ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ലോഡ് ആയിരിക്കും. തൽഫലമായി, വാൽവ് പ്രകടനത്തിലെ അപചയം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള അനുമാന പരിശോധനയ്ക്ക് സ്ഥിരമായ ഡാറ്റ നൽകുന്നതിന് സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ വാൽവുകളുടെ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗ് പരിഗണിക്കണം.
സ്മാർട്ട് പൊസിഷനറുകളോ ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളറോ ഉള്ള വാൽവുകൾക്ക് സാധാരണയായി വാൽവ് പ്രകടനത്തിലെ അപചയം നിരീക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു വാൽവ് സിഗ്നേച്ചർ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ വാങ്ങൽ ഓർഡറിന്റെ ഭാഗമായി ഒരു ബേസ്ലൈൻ വാൽവ് സിഗ്നേച്ചർ അഭ്യർത്ഥിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ പ്രാരംഭ പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനിടെ ഒരു ബേസ്ലൈനായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒന്ന് സൃഷ്ടിക്കാം. വാൽവ് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനും വാൽവ് സിഗ്നേച്ചർ ചെയ്യണം. ലഭ്യമെങ്കിൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് വാൽവ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സും ഉപയോഗിക്കണം. തുടർന്നുള്ള പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് വാൽവ് സിഗ്നേച്ചറുകളും ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സും നിങ്ങളുടെ ബേസ്ലൈനുമായി താരതമ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ വാൽവ് പ്രകടനം വഷളാകുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഇത് നിങ്ങളെ അറിയിക്കും. ഏറ്റവും മോശം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദങ്ങളിൽ വാൽവ് പരീക്ഷിക്കാത്തതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഈ തരത്തിലുള്ള പരിശോധന സഹായിക്കും.
ഒരു പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനിടെ വാൽവ് സിഗ്നേച്ചറിന് പ്രതികരണ സമയം ടൈം സ്റ്റാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രേഖപ്പെടുത്താൻ കഴിഞ്ഞേക്കും, ഇത് ഒരു സ്റ്റോപ്പ് വാച്ചിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. പ്രതികരണ സമയം വർദ്ധിക്കുന്നത് വാൽവ് തകർച്ചയുടെയും വാൽവ് നീക്കുന്നതിന് വർദ്ധിച്ച ഘർഷണ ലോഡിന്റെയും അടയാളമാണ്. വാൽവ് പ്രതികരണ സമയത്തിലെ മാറ്റങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഒരു മാനദണ്ഡവുമില്ലെങ്കിലും, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിൽ നിന്ന് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിലേക്കുള്ള മാറ്റങ്ങളുടെ നെഗറ്റീവ് പാറ്റേൺ വാൽവിന്റെ സുരക്ഷാ മാർജിനിന്റെയും പ്രകടനത്തിന്റെയും സാധ്യതയുള്ള നഷ്ടത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആധുനിക SIS വാൽവ് പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ നല്ല എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിശീലനത്തിന്റെ ഭാഗമായി ഒരു വാൽവ് സിഗ്നേച്ചർ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റിനിടെ വാൽവ് ഉപകരണ വായു വിതരണ മർദ്ദം അളക്കണം. സ്പ്രിംഗ്-റിട്ടേൺ വാൽവിനുള്ള വാൽവ് സ്പ്രിംഗ് വാൽവ് അടയ്ക്കുമ്പോൾ, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ബലം അല്ലെങ്കിൽ ടോർക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വാൽവ് വിതരണ മർദ്ദം വാൽവ് സ്പ്രിംഗ് എത്രമാത്രം കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ഹൂക്കിന്റെ നിയമം അനുസരിച്ച്, F = kX). നിങ്ങളുടെ വിതരണ മർദ്ദം കുറവാണെങ്കിൽ, സ്പ്രിംഗ് അത്രയും കംപ്രസ് ചെയ്യില്ല, അതിനാൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ വാൽവ് നീക്കാൻ കുറഞ്ഞ ബലം ലഭ്യമാകും. ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ലെങ്കിലും, പ്രൂഫ് ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമത്തിന്റെ വാൽവ് ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങൾ പട്ടിക 2 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-13-2019